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配電柜元件裝配工藝
欄目:公司動態(tài) 發(fā)布時間:2022-06-01 15:28:16
一、電器元件裝配工藝1,首先要先熟悉圖紙及技術(shù)要求。檢查元器件型號,規(guī)格,數(shù)量等與圖紙是否相符。
2,檢查元器件有無損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
3,元件板(安裝橋架)在裝配時必須做好

一、電器元件裝配工藝

1,首先要先熟悉圖紙及技術(shù)要求。檢查元器件型號,規(guī)格,數(shù)量等與圖紙是否相符。
2,檢查元器件有無損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
3,元件板(安裝橋架)在裝配時必須做好防護,輕拿輕放。嚴禁踩踏。元器件不能在安裝板表面上研磨。
 
4,安裝的元件應(yīng)操作方便,操作時不受到空間或相鄰元件的防礙,不能觸及帶電體。如果帶電體外露給操作帶來危險需加防護。如:1)加裝絕緣板用來遮掩帶點體。2)加裝絕緣熱縮套管。如下圖所示
5,滿足電器元件產(chǎn)品說明書的要求。例如,滿足飛弧距離,電氣間隙和爬電距離的要求。
6,同一批產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。

二、一次線(主回路)配線工藝

(一)母線排制作工藝
1,熟悉電路圖依照開關(guān)電流選取相應(yīng)的銅母線排(母線排載流量)圖紙中標明銅排規(guī)格就按照圖紙施工。
母線排載流量表(部分)
2,銅排從庫房領(lǐng)取時就應(yīng)做好表面的防護。嚴禁在地面拖拉。應(yīng)保持表面的光潔度。
 
3,下料:母線要求平直,母線不得有明顯的錘痕、凹坑等缺陷,母排在下料前或下料后進行矯正,不能有毛刺存在。
4,彎制:彎制銅排時使用母排折彎機,不能野蠻操作。嚴格遵守作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程。彎制銅排時在模具上應(yīng)墊上合適的紙板或棉布。防止模具損傷銅排表面。批量制作時應(yīng)先抽取一節(jié)銅排進行彎制。目的:⑴,是測量銅排的拉伸系數(shù)。(各廠家生產(chǎn)的銅排拉伸系數(shù)可能有一定的誤差)。⑵,檢驗彎曲90°時彎曲面有無裂紋。
5,矩形母線應(yīng)盡量減少彎曲。母排彎曲部位距搭接面的邊緣通常大于30mm,母線扭轉(zhuǎn)90°時,扭轉(zhuǎn)部分的長度不應(yīng)小于母線寬度的2.5倍,并排母線的彎曲角度要一致,保證其連接安裝時,不應(yīng)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
 
6,矩形母線應(yīng)避開飛弧區(qū)域,當交流主電路穿越閉合磁路的金屬框架時三相四(五)線母線應(yīng)在同一框孔中穿過。
7,母線的絕緣支撐件應(yīng)滿足線路短路時的動熱穩(wěn)定的要求。絕緣支撐件的間距應(yīng)不大于絕緣支撐件短路強度實驗時的間距;如果無動熱穩(wěn)定的要求則母線也應(yīng)有足夠的機械強度,例如,母線長度超出下表時,中間應(yīng)加固定支撐件。
 
母排連接及開孔尺寸表1
 
母排連接及開孔尺寸表2
(二)戶內(nèi)箱,電表箱裝配規(guī)范
1,先熟悉圖紙;領(lǐng)取元件查看是否與圖紙相符。
新型符號規(guī)范
2,配線規(guī)格依照圖紙施工。若圖紙未標明,可按常規(guī)配線。
常規(guī)絕緣導(dǎo)線配線表
3,多股導(dǎo)線壓線鼻子表面需搪錫處理。然后分別套上三色熱縮管。熱縮管的長度應(yīng)大于線鼻子10~20mm.長短應(yīng)一致。
4,同一類型的產(chǎn)品大批量生產(chǎn)時先做一臺樣品。目的:①下料尺寸有據(jù)可依,節(jié)省材料。②有利于同類產(chǎn)品工藝的一致性。
 

三、二次線(輔助回路)配線工藝

1, 絕緣導(dǎo)線的選擇:通常輔助電路中,電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5mm²電流回路選2.5mm²黑色絕緣導(dǎo)線。(圖紙中若特別注明線徑請按圖紙配線)
2,二次線制作前的準備
(1)熟悉圖紙,確定導(dǎo)線的型號、規(guī)格、長度、顏色。
(2)安裝前在電器元件的上方粘帖與圖紙相同的代號標識, 標簽的安裝(粘貼)部位,一般放在元件的左上角或比較容易觀察的位置。
(3)每根導(dǎo)線兩端都應(yīng)有線號,字跡應(yīng)清晰牢固。線號管徑必須與導(dǎo)線配套。號碼管長度應(yīng)一致,長約25mm.
(4)標記在絕緣導(dǎo)線上的線號放置位置,橫放時從左到右,豎放從上到下。
3,二次線制作時
(1)根據(jù)配線走向下線長短要適當留有余量(配電柜下線余量不得超過50mm,配電箱下線不得超過30mm)。
(2)捆扎的二次線應(yīng)橫平豎直,整齊美觀, 水平時每300㎜應(yīng)有一個固定點,垂直時每400㎜有一個固定點,應(yīng)用吸盤或線夾加以固定。
(3)二次線過門時應(yīng)可靠固定,留有充分的旋轉(zhuǎn)余地,保證門開啟時導(dǎo)線不受損傷。
 
(4) 導(dǎo)線中間不得有接頭。
(5)連接到發(fā)熱元件上的絕緣導(dǎo)線應(yīng)考慮到發(fā)熱對絕緣導(dǎo)線的影響,并采取適當措施。
(6)絕緣導(dǎo)線穿越金屬件,應(yīng)采取使絕緣導(dǎo)線不被破壞的措施,如在導(dǎo)線穿越的金屬板的孔上戴橡膠圈,纏繞管纏繞導(dǎo)線等。
(7)裝配時導(dǎo)線線束應(yīng)整齊,外層不得交叉。
(8)線束內(nèi)彎曲半徑應(yīng)大于線束直徑的2倍。儀表處配線應(yīng)根據(jù)儀表外形的大小預(yù)留合適的余量圓弧彎大小不宜大于儀表的外形。并且要美觀大方。
 
(9)二次線裝配時可在配電箱(柜)門處多放一根線至箱(柜)內(nèi),至接線端子排并接地。作用:⑴,在以后運行時過門導(dǎo)線有可能由于經(jīng)常頻繁開啟箱(柜)門使某根斷裂。此時可將備用線用上,方便用戶維修。⑵,某些控制比較復(fù)雜,導(dǎo)線比較多,在裝配時有可能將某根過門線遺漏。此時可利用上備用線。給裝配時帶來方便。
(10)一次母線上連接二次線時,需在母線上單獨鉆孔,用螺栓緊固,或采用母線無孔連接技術(shù),用連接件連接。如下圖所示:
 
以下為漂亮的電氣裝配工藝圖例參考: